Pneumatiikkalaitteiden osuus keskimääräisen tehtaan koko energiankulutuksesta on noin 20 prosenttia. Ilman käyttöpaineen alentaminen on helpoin ja halvin tapa lähteä pudottamaan tätä energiankulutusta. Käyttöpaineen alentaminen kahdella baarilla voi vähentää energiankulutusta jopa 15 prosentilla.
Kysyttäessä energiansäästökohteista maailman suurimmalta pneumatiikkatuotteiden valmistaja SMC:ltä, yrityksen energiatehokkuusasiantuntija Jukka Muhonen kertoo, ettei koneen suorituskyvyssä todennäköisesti tapahdu muutosta, vaikka painetta alennetaan.
– Voi kuitenkin olla, että jokin koneen osa tai laite vaatii korkeampaa painetta. Tällöin kannattaa käyttää kyseisessä osassa paineenkohotinta, jolla saadaan vain tämän vaiheen paine kohotettua. Toinen säästötapa on sulkea turhat syötöt kohteisiin, jotka eivät tarvitse ilmaa jatkuvasti ja kytkeä syöttö päälle vasta kun ilmaa tarvitaan, Muhonen jatkaa.
”Toinen säästötapa on sulkea turhat syötöt kohteisiin, jotka eivät tarvitse ilmaa jatkuvasti."
Erilaiset puhallukset ovat yksi pahimpia ilmarosvoja: puhdistuspuhallukset, jäähdytykset ja vastaavat vievät valtavasti ilmaa, jopa yli 40 % kokonaispaineilmankulutuksesta.
– Kun puhallukseen vaihdetaan oikeanlaiset suuttimet, päästään helposti lähes kymmenen prosentin energiasäästöihin. Puhallusteho säilyy yhtä hyvänä tai jopa paranee, Muhonen sanoo.
– Laitteiden tehokkuutta voidaan parantaa ja ongelmatilanteisiin puuttua ajoissa jatkuvalla seurannalla esimerkiksi tehdasautomaation, kuten SMC:n Air Management Systemin avulla. Kulutuksen kasvun syynä on useimmiten vuoto, joka voi olla jopa 20 prosenttia. Yleensä ongelma löytyy putkistosta tai liittimistä ja niiden korjaaminen on yksikertaista ja edullista, Muhonen tiivistää.
