Puu rakennusmateriaalina on ympäristöystävällinen, sillä se sitoo vuosikymmeniksi, jopa vuosisadoiksi ilmasta peräisin olevaa hiilidioksidia. Esimerkiksi LapWallin toimittama Helsinki-Vantaa lentokentän uuden terminaali 2:n uudistamisessa käytettyjen kattoelementtien eloperäisen hiilen määräksi on laskettu 402,4 tonnia CO2-ekv. Laskelman mukaan se sitoo päästöjä 2,6 miljoonan ajokilometrin verran.
– Olemme ensimmäinen puuelementtivalmistaja maailmassa, joka on tehnyt verifioidut hiilijalanjälkilaskelmat. Meillä on myös ainoana pohjoismaisena puuelementtien valmistajana EPD ympäristösertifikaatti, kertoo Pälkäneen yksikön liiketoimintajohtaja Marko Kellberg.
LapWallin pääosin kotimaisista raaka-aineista valmistamat LEKO-elementit sitovat jokaiselle neliömetrilleen noin 42 kg hiilidioksidia koko käyttöiäkseen.
– Yhtiömme onkin hiilijalanjäljeltään negatiivinen eli yrityksemme toiminta sitoo enemmän hiilipäästöjä mitä aiheutamme. Meidät on hyväksytty hiilidioksidin poisto-oikeuksien tarjoajaksi Puro.earth -markkinapaikalle. Käytämme kaikki tästä kaupasta syntyvät tuotot yhä ympäristöystävällisemmän liiketoiminnan kehittämiseen ja tuotantokapasiteetin kasvattamiseen, selvittää
Kellberg.
Kasvu jatkuu, osaajia tarvitaan
Pyhännältä vuosikymmen sitten alkanut LapWallin kasvu on jatkunut ja nykyisin tuotantoa on myös Pälkäneellä, jossa valmistetaan vesikattoelementtejä. Pyhännän tehtaalla valmistetaan seinät, välipohjat sekä kattoelementtijärjestelmien elementit. Pälkäneellä valmistetaan kattoelementit. Lisäksi yrityksellä on toimipisteet Oulunsalossa ja Vantaalla
– Meitä on nyt LapWallissa 110 ammattilaista ja puurakentamisen kasvun myötä tarvitsemme oman alansa osaajia koko tuotantoketjuumme niin myyntiin, suunnitteluun, tuotantoon kuin tuotannon ja asennusten johtoon. Olemme myös kiinnostuneita uusista yhteistyökumppaneista elementtiasennuksiin. Arvojemme mukaisesti haluamme olla luotettava ja vastuullinen työnantaja sekä yhteistyökumppani, kertoo Kellberg.
LapWallin asiakkaina ovat kaikki suurimmat rakennusliikkeet sekä merkittävä osa valmistalo- toimijoista. Vuosittain LapWallin elementtejä käytetään noin 500:ssa kohteesessa eri rakennustyömailla ympäri Suomea.
– Meille asiakas on aina ykkönen ja haluamme olla alamme halutuin työnantaja ja yhteistyökumppani myös tulevaisuudessa, sanoo Kellberg.
Mittatarkkaa työtä sateelta suojassa
LapWallin kasvun takana on hiottu, moderni tuotantoprosessi suunnittelusta asennukseen asti ja näin kustannukset pysyvät kurissa. Itse kehitetyn LEKO-elementointijärjestelmän avulla rakennuksesta tuotetaan 3D-malli.
LEKO-elementointijärjestelmässä on yli 50 puuelementtituotetta. Elementtien rakenneratkaisut ja detaljit ovat standardisoituja ja ulkopuolisten tutkimuslaitosten testaamia, mm. paloturvallisuus on testattu VTT:n polttokokeissa. Elementit räätälöidään kuitenkin kohteen muodon, aukotusten ja pintamateriaalin osalta aina asiakkaan tarpeiden mukaan.
LapWallin tuottama 3D-malli on havainnollinen ja mikä tärkeintä, siitä saadaan tarvittavat tiedot suoraan tuotannonohjaukseen ja edelleen automaattisille tuotantolinjoille, jossa sahatavara ensin pätkitään juuri oikean mittaiseksi jokaista elementtiä varten. Tuotannon lisäksi malli tarjoaa valmiit suunnitelmat myös työmaalle elementtien asennukseen. Tuoteluettelot ja elementtisuunnittelijan käsikirja ovat kaikkien käytettävissä yhtiön nettisivuilla.
– Olemmekin olleet edelläkävijöitä sekä suunnittelumme että tuotantomme digitalisoinnissa. Kehitämme ja yksinkertaistamme toimintojamme edelleen ja tavoitteenamme on entistä automatisoidummat linjat. Näin pystymme takaamaan asiakkaillemme korkealaatuiset ja mittatarkat elementit juuri oikeaan aikaan asennuspaikalle toimitettuna ja asennettuna. Kun tähän yhdistetään katkeamaton kuivaketju raaka-aineen varastoinnista asennukseen asti, saa asiakkaamme meiltä aina korkealaatuiset lopputuotteet täsmällisesti toimitettuina, sanoo Kellberg.
Teksti: Maija-Liisa Saksa
